在生產過程中，直接改變原材料（或坯料）的形狀、尺寸和功能以將其轉化為產品的過程稱為技能過程。它是生產過程中重要的部分。例如，坯料的鍛造、鍛造和焊接；改變數據功能的熱處理和零件加工等都歸因于技能過程。技能過程由一個或多個連續過程組成。  

機器生產包括原材料的運輸和儲存、生產準備、毛坯生產、鍛造加工和熱處理、產品安裝、調試、涂裝和包裝。生產過程的內容非常廣泛?，F代企業運用系統工程的原理和方法組織和指導生產，將生產過程視為一個具有投入和產出的生產系統。它可以使公司管理科學化，使公司更具彈性和競爭力。  

過程是技能過程的基本單位。所謂過程是指在一個工作地點，一件或一組工件相繼完成的一些技能過程。形成過程的主要特點是加工目標、設備和操作人員不發生變化，過程的內容一個接一個地完成。

技能進展可分為以下兩個過程： 

工序一：在車床上車削外圓、車削端面、鏜孔、內孔倒角；  

工序二：在鉆床上鉆6個小孔。在同一過程中，工件可多次通過該裝置。工件在一次夾緊中完成的一些過程稱為裝置。在過程1中，有兩個設備。一種裝置：用三爪卡盤夾緊外圓，轉動端面C，鏜孔內孔，倒角內孔，轉動外圓。第二種裝置：用三顎板U形轉彎夾緊外圈，轎廂端面朝向a和B，內孔倒角。  2.生產類型  生產類型一般分為三類。  

1.單件生產某個零件是單獨生產的，很少重復生產。  

2.批量生產相同零件的批量生產。  

3.大規模生產，當產品的生產量較大時，大多數工作場所往往是重復生產某一工序的某一類零件。  

在制定零件的技能流程時，由于零件的生產類型不同，所選擇的添加方法、機床、工具、夾具、毛坯以及對工人的技能要求都有很大的不同。

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